ZW污水自吸泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。
 

　　ZW污水自吸泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，自吸性能好，(自吸高度可達5m)，排污能力強，節(jié)能，維修方便(*可替代WQ、QW潛污泵)等特點。各項技術(shù)指標(biāo)達到先進水平。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。

　　污水自吸泵安裝
 

　　1、 在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認(rèn)真地安裝與校正。
 

　　2、 泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
 

　　3、 為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的仔細能力和防止機械密封的干摩擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。
 

　　4、 吸入管路的安裝應(yīng)注意：
 

　　ZX工業(yè)清水自吸泵安裝方法和安裝注意事項
 

　　A、 吸入口安裝高度不能超過5.5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。
 

　　B、 吸入管道中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣和滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
 

　　C、 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
 

　　D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許受管路的符合。
 

　　5、 泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
 

　　6、 安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼和管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
 

　　7、 校正泵聯(lián)軸器及電機聯(lián)軸器的安裝安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅片和鐵片調(diào)整。
 

　　8、 在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝以妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
 

　　9、 改泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.25.
 

　　10、 在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口出加接排氣小管及閥。
 

　　ZX工業(yè)清水自吸泵泵的使用
 

　　(一)、啟動前的準(zhǔn)備及檢查工作：
 

　　1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用鈣黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
 

　　2、檢查泵殼內(nèi)的儲存液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在褚液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
 

　　3、檢查泵的運動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
 

　　4、檢查泵體底腳及各連接處螺母有無松動現(xiàn)象。
 

　　5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
 

　　6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
 

　　7、打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
 

　　(二)、啟動及操作：
 

　　1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
 

　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進去正常輸液作業(yè)。
 

　　4、在泵進入正常輸液作業(yè)錢即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫上升情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
 

　　5、如果泵內(nèi)液體溫過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加褚液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體溫度降低，然后起動即可。
 

　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈的振動和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升溫壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
 

　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
 

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
 

　　(三)、停泵：
 

　　1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
 

　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
 

　　3、嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)水放空，以防凍裂機件。
 

　　ZX工業(yè)清水自吸泵安裝注意事情：
 

　　1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。
 

　　2. 為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施，并要進行可靠接地
 

　　3. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。
 

　　4. 合上電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右，查看啟動，運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　5. 固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁)，連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。
 

　　6. 清水離心泵使用和自動吸清水泵使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。
 

　　7. 使用時，電機應(yīng)保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○C時。應(yīng)做好防凍工作，以免凍裂泵體。
 

　　8. 若一段時間不用，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內(nèi)蓄水)，將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處備用。